martes, 21 de junio de 2011

EXTRACCION DE LA PLATA

Para la obtención y procesamiento de la plata como primer paso a seguir es la extracción desde sus yacimientos o minas dependiendo del caso



EXTRACCIÓN
link:yacimientos de plata

En laboratorios se prepara explosivos para realizar la tronada a o que se refiere como la colocación de dinamita, se hacen barrenos hechos por la perforadora, con el propósito de depositar uno o más cartuchos de un explosivo plástico, este va conectado a una mecha la cual recibe el nombre de "termalita", que en sus extremos se le coloca unas terminales conocidas como cápsulas, uno que permite encender la mecha y el otro que detona el explosivo.
 

Después viene lo que es la acumulación de el material se carga por medio de una pala neumática y colocada en los carros de góndola, estos carros llevara la plata a un almacenamiento conocido como alcancías.

CRIBADO Y QUEBRADO DEL MATERIAL

Después de el almacenamiento de canaliza la plata a lo que es el área de quebradoras en donde unas maquinas conocidas como quebradores primarias reducirán el tamaño de las piedras que poco después serán clasificadas en las cribas( estas son semejantes a unas coladeras) para seguir después con los quebradores primarios ya que se tiene una medida ideal de la piedra por medio de unas bandas pasa a lo que es la molienda.

MUESTREO

Este paso es intermedio entre el cribado y la molienda es aquí donde se realizan el muestreo de las cargas para determinar su grado de pureza y la cantidad.

MOLIENDA

Ya que esta cribado el material llega por las bandas a el molino de mineral, son grandes cilindros hechos de lianas de acero al molibdeno sujetadas en su pared por medio de mucha tornillería, y gracias a las bolas de acero que giran en el interior del molino, el material sea molido para convertirse en lodo claro agregando agua contantemente dentro del molino para después salir por el “trunions" o lo que es lo mismo la salida del molino que será transportado a su siguiente paso.

CIANURACIÓN

El material una vez molido pasa a unos tanques por medio de un impulso de rastrillo contantemente, se le agrega cianuro para el proceso de beneficio de la plata este sistema de agitación y cianuracion se hace una mezcla homogénea que se después se enviara a la plata de flotación pero no siempre puede ser por este método existe otro método conocido como amalgamación.



AMALGAMACIÓN

El material se suele someterlo a tostación con agregado de sal común para transformar la plata en cloruro de plata. Esta sustancia se trata en toneles giratorios con agua y hierro con lo que se obtiene la plata libre.

FLOTACIÒN

En este paso es donde es obtiene la primera espuma de la cianuracion de la plata, por medio de celdas contenedoras y de impulsores giratorios que hacen que las partículas de plata se separen de las impurezas otros minerales, tierra, etc. Y flotar en la espuma que es derramada en unos contenedores laterales, estas espumas son enviadas por medio de bombeo al área de fundición y los desechos enviados a terrenos fuera de la ciudad conocidos como “jales”.

FUNDICIÓN

Se recolecta las espumas en unos sacos de lona que se encuentra en el interior de una prensa, para que sean compactas y solidificadas a presión ya que se dividió el compuesto en lo que es humedad que es el agua cianurada y el lodo anódico se colocan los lodos en un molde de fundición esta se hace en hornos con combustibles diesel o petrolato.

REFINADO

Una vez que se obtienen las placas anódicas del fundido son colocadas en las tinas electrolíticas y por medio de químicos y electricidad son desintegradas las placas para convertirlas en cristales de plata a esta presentación de material se le llama como granalla de plata es cual es transportado nuevamente al horno para su fundición estos ya no son de combustibles son eléctricos para evitar perdidas por volatilidad de los minerales al fundir ya fundida la plata se coloca la plata en lingoteras giratorias que están en forma circular alrededor de horno, ya que se encuentras fríos se desmoldan para ser pulidos y pesados, marcados, foliados, sellados y empacados para su embarque.





links:
             Mar de plata

4 comentarios:

  1. No tenéis ni idea de escribir. Está escrito con un nivel de 1º de primaria. Vergonzoso. No se entiende nada.

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  2. Si van a dar alguna información, por lo menos escriba bien, si no, no lo haga.

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  3. Resumen: Primero se debe extraer de las minas mediante explosivos, luego se almacena y se llevan a unas maquinas para que las piedras reduzcan sus tamaño. Después se determina su grado de pureza y la cantidad.
    Terminado el proceso anterior, las piedras se llevan a un molino en el cual se muelen (con un agregado constante dentro de este) hasta que se convierta en un lodo claro. Luego pasa a unos tanques, en donde se mezcla con cianuro hasta que quede una mezcla homogénea.
    El material se somete a una especie de tostación, y luego de agregarle unos elementos como la sal y agua (entre otros), se obtiene plata libre. Luego unos impulsores giratorios hacen que las partículas eliminen las impurezas, transformándola en una especie de espuma, estas se compactan en sacos de lona y se colocan en moldes de fundición, se introducen en el horno y cuando se obtiene el resultado, refinan el material de plata con químicos, lo empaquetan y se van al mercado.

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